Avantages et inconvénients des colorants plastiques

- Sep 25, 2019-

Le type de colorant plastique, en fonction de sa forme physique, peut être divisé en quatre types: colorant en poudre - toner; colorant solide - colorant principal; colorant en pâte - pâte colorante; colorant liquide - huile colorante; dans le colorant de l'industrie du plastique, le toner et le mélange-maître sont largement utilisés.


Coloration de toner

Utilisation directe de toner (pigment ou colorant) pour ajouter la bonne quantité d’additifs en poudre pour la coloration des particules de plastique, également appelée coloration à sec.

Avantages:

1. bonne dispersion;

2, adapté à un petit lot de traitement du plastique;

3, à faible coût, économiser le mélange-maître de couleur, la pâte de couleur et toute autre consommation de ressources humaines et matérielles de traitement.

Désavantages:

1. La pollution par la poussière, le pigment volera dans le processus de transport, de stockage, de pesage et de mélange, causant une pollution et affectant sérieusement l'environnement de travail.

2. La trémie de l'extrudeuse n'est pas facile à nettoyer. Sous l'action de l'huile blanche et d'autres agents mouillants, le pigment utilisé pour la coloration va adhérer à la paroi interne du cylindre de matériau attaché (ou même à la vis). Lorsque le ravitaillement en carburant est nécessaire, le nettoyage du tambour devient un problème difficile pour les opérateurs sur le terrain. .



Lot principal de couleur:

Avec une certaine technologie et l'équipement correspondant, le pigment (ou colorant) est mélangé dans le support sous l'action d'un agent auxiliaire. Grâce au chauffage, à la plastification, à l'agitation et au cisaillement, les molécules de la poudre de pigment et celles de la résine de support sont finalement complètement combinées pour former des particules de taille similaire à celles de la résine.

Avantages:

1. Amélioration de la pollution environnementale causée par le toner en vol

2, l'utilisation du changement de couleur est facile, vous n'avez pas besoin de nettoyage spécial de la trémie d'extrusion.

3. Forte pertinence, correspondance des couleurs simple et quantification facile.

4, comparé à la granulation de teinture sèche à base de résine pour lots de pièces en plastique, l’utilisation de mélange de couleur peut réduire les produits en plastique après le traitement secondaire causé par le vieillissement des performances de la résine, est propice à l’amélioration de la durée de vie des produits en plastique.

5. Au cours du processus de traitement, sous l'action d'un agent auxiliaire, le mélange-maître de couleurs est entièrement mélangé et totalement intégré à la résine support.En utilisation, selon une certaine proportion de la résine à traiter, la compatibilité est évidemment supérieure à celle du toner. coloration.

Désavantages:

1, mauvaise dispersion, en raison de la faible quantité ajoutée, le temps de traitement des produits en plastique est court, la vis de l'extrudeur allonge la limite du rapport des diamètres, la dispersion des mélanges de base de couleurs est souvent moins performante que le toner.

2. Le coût est relativement élevé et le coût de la teinture est supérieur à celui de la coloration du toner en raison d'un processus de fabrication supplémentaire.

3, la performance du mélange maître est très élevée, le support dans le mélange maître et la performance de la résine colorante sont différentes, la surface des produits en plastique apparaît souvent non dispersée, point de couleur, motif, de sorte que l'utilisation du mélange-maître en raison de sa compatibilité et de sa dispersion et de ses restrictions.



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