Introduction faite sur commande d'ABS en plastique d'ABS de chariot anti-dérapant d'ABS de LOGO / ABS

- Jul 11, 2018-

La résine ABS est un copolymère d'acrylonitrile-butadiène-styrène. En tant que l'un des plastiques les plus complets en termes de performance globale, ABS est d'une part le développement du marché, d'autre part, à travers le développement de nouvelles variétés et de modifications techniques et d'alliages. Recherche, il devient de plus en plus le sixième plus grand plastique d'ingénierie, en particulier par la modification, l'ABS dérivé plus de nouvelles variétés. Il peut être combiné avec une variété de résines, et c'est un plastique modifié majeur.



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Caractéristiques physiques ABS


L'ABS est une résine granulaire jaune pâle ou opaque, non-toxique, inodore, à faible absorption d'eau, et possède de bonnes propriétés physiques et mécaniques, telles que d'excellentes propriétés électriques, résistance à l'usure, stabilité dimensionnelle, résistance chimique et brillance de surface. Et facile à façonner. Les inconvénients sont la résistance aux intempéries, la mauvaise résistance à la chaleur et l'inflammabilité.


Propriétés mécaniques du plastique ABS


L'ABS a d'excellentes propriétés mécaniques, une excellente résistance aux chocs et peut être utilisé à des températures extrêmement basses. L'ABS a une excellente résistance à l'usure, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne résistance à l'huile, et peut être utilisé pour des roulements sous une charge et une vitesse moyennes. La résistance au fluage de l'ABS est plus grande que celle de PSF et PC, mais plus petite que PA et POM. La résistance à la flexion et la résistance à la compression de l'ABS sont médiocres dans les plastiques. Les propriétés mécaniques de l'ABS sont grandement affectées par la température.


Gamme d'applications ABS


L'ABS brillant est utilisé pour les aspirateurs, les ventilateurs électriques, les climatiseurs, les téléphones et autres appareils électroménagers. Il est obtenu en contrôlant la taille des particules de caoutchouc R + (petit) en ABS. L'ABS peu brillant est utilisé pour les intérieurs automobiles tels que les tableaux de bord, les couvercles d'instruments et les piliers. La surface est contractée au microscope en ajoutant une charge grossière pour réduire le brillant de surface.

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Types et caractéristiques de l'ABS



ABS ignifuge (ignifuge)


L'ABS est un matériau inflammable et appartient au niveau HB selon la norme UL94. L'ABS brûle rapidement quand il prend feu, et émet beaucoup de gaz toxique et de fumée noire, ce qui n'est pas propice à une application pratique. Avec l'avancement de la science et de la technologie et l'amélioration de la qualité de vie, la sensibilisation à la sécurité des personnes devient de plus en plus forte. Les pays et les pays étrangers ont mis en avant des exigences strictes en matière d'ignifugation et d'ignifugation pour les matières plastiques utilisées dans les automobiles, la construction, les appareils ménagers, les fournitures de bureau, etc., et formulé les technologies correspondantes. Normes et spécifications, de sorte que l'étude de l'ABS ignifuge a une signification très importante.


Il y a trois façons principales de réduire l'inflammabilité de la résine ABS:


1. Mélanger le polymère ignifuge avec ABS, tel que CPE et PVC;


2. Modification chimique de l'ABS existant, comme l'ajout de tribromostyrène comme quatrième monomère pour préparer quatre composants de l'ABS;


3. Par la méthode générale, je veux ajouter l'ignifuge à l'ABS, en incluant ignifuge inorganique (tel que MoO3) et ignifuge organique (tel que le composé halogène, l'ignifuge de phosphore). Le type retardateur de flamme a un effet ignifuge efficace, mais d'autres propriétés peuvent être médiocres (telles que le vieillissement, le coût élevé). L'ABS chimiquement modifié nécessite un processus de production spécifique et le processus est plus complexe. La troisième méthode établit un équilibre entre le coût et la performance et est plus flexible dans la conception de matériaux multifonctionnels. À l'heure actuelle, la modification ignifuge des matériaux ABS est principalement basée sur l'ajout de retardateurs de flamme contenant des halogènes à haut rendement.


ABS résistant à la chaleur (résistant aux hautes températures)


La température de déformation à la chaleur de la résine ABS thermorésistante est généralement de 90 à 105 ° C et présente une bonne résistance à la chaleur, une ténacité et une bonne fluidité. Il peut être utilisé dans la production de portes d'automobiles, de panneaux intérieurs de panneaux de roues arrière, de panneaux, etc., et est utilisé dans des appareils ménagers tels que des fours à micro-ondes, des cuiseurs à riz, des sèche-cheveux, etc. La résistance à la chaleur de l'ABS peut être améliorée en abaissant la teneur en caoutchouc, augmentant le poids moléculaire du SAN et la teneur en acrylonitrile, mais la méthode de développement d'ABS résistant à la chaleur par ajout de monomères résistants à la chaleur ou d'additifs thermorésistants.


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