Gaz assistée par moulage par Injection et eau assistée principe de moulage par Injection

- Dec 21, 2018-

Injection assistée par gaz, moulage (GAIM)


Formant le principe :


Gaz assistée par moulage (GAIM) se réfère à l’injection de gaz inerte à haute pression lorsque le plastique est rempli dans la cavité (90 % ~ 99 %). Le gaz pousse le plastique fondu pour continuer à remplir la cavité pleine, et la pression du gaz est utilisée au lieu du processus de tenue de pression en plastique. Une nouvelle technologie de moulage par injection.


Caractéristiques :


Réduire les contraintes résiduelles et déformation ;


Éliminer les marques de sag ;


Réduire la force de serrage ;


Réduire la longueur de la chaîne de flux ;


Enregistrer le matériel ;


Réduire les temps de cycle ;


Prolonger la vie du moule ;


Réduire les pertes mécaniques de l’injection molding machine ;


Il est appliqué aux produits finis avec des variations de grande épaisseur.


GAIM peut servir à produire des articles tubulaires et en forme de bâtonnet, articles de feuille de type et aux articles complexes avec plusieurs épaisseurs.


Injection assistée par eau (wassim) de moulage


Formant le principe :


Eau-assisted injection molding (wassim) est une technologie développée sur la base de GAIM auxiliaire à injection. Son principe et les processus sont similaires à GAIM. WASSIM remplace N2 de GAIM avec de l’eau comme moyen d’évacuation, pénétrant dans le métal en fusion et transmettant la pression.


Caractéristiques : Wassim a beaucoup d’avantages sur GAIM


La conductivité thermique et capacité calorifique de l’eau sont beaucoup plus grandes que N2, donc le produit temps de refroidissement est court, et le cycle de moulage peut être raccourci ;


L’eau est moins cher que N2 et peut être recyclé ;


L’eau est incompressible, l’effet du doigt n’est pas facile de se produire et l’épaisseur du produit est relativement uniforme ;


Le gaz pénètre ou se dissout dans le métal en fusion à dépolir la paroi interne du produit, facilement et bulles sont générés sur la paroi interne, et l’eau ne pas facilement pénétrer ou se dissoudre dans la coulée, afin qu’un produit ayant une paroi intérieure lisse peut être obtenu.


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