Introduction de Dispersant pour les plastiques

- Jul 24, 2018-

Un dispersant est un tensioactif ayant à la fois des propriétés opposées de lipophilie et d'hydrophilie dans une molécule. Les particules solides du pigment organique inorganique qui sont difficiles à dissoudre dans le liquide peuvent être uniformément dispersées, et en même temps, la sédimentation et l'agrégation des particules solides peuvent être évitées, et l'agent requis pour la suspension stable peut être formé.


1. Acides gras, amides aliphatiques et esters


La combinaison d'amide d'acide stéarique et d'alcool supérieur peut améliorer le pouvoir lubrifiant et la stabilité thermique. La quantité (fraction massique, la même quantité ci-dessous) est de 0,3% -0,8%, et elle peut également être utilisée comme agent de glissement pour une polyoléfine; l'hexényl bis stéaramide, également dit éthylène bis stéaramide, est un lubrifiant à haut point de fusion, la quantité est de 0,5% à 2%;


Monoglycéride d'acide stéarique, tristéarate de glycéryle; dosage de l'acide acétique de l'acide oléique 0,2% à 0,5%; Solide de paraffine d'hydrocarbure, point de fusion 57-70 ° C, insoluble dans l'eau, soluble dans les dissolvants organiques, dispersibilité dans la résine Compatibilité, stabilité thermique sont pauvres, la dose est généralement inférieure à 0.5%.


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2. Paraffine


Bien que la cire de paraffine soit un lubrifiant externe, elle est un hydrocarbure linéaire non polaire et ne peut pas mouiller la surface du métal, c'est-à-dire qu'elle ne peut empêcher la résine comme le polychlorure de vinyle de coller à la paroi métallique. stéarate de calcium. Afin de jouer un effet synergique.


Paraffine liquide: point de congélation -15--35 ° C, dans le processus d'extrusion et de moulage par injection, la compatibilité avec la résine est faible, la quantité ajoutée est généralement de 0,3% -0,5%, quand trop, la performance de traitement est détériorée.


Paraffine microcristalline: obtenue à partir du procédé de raffinage du pétrole, sa masse moléculaire relative est grande, et il existe de nombreux isomères, point de fusion 65-90 ° C, bon pouvoir lubrifiant et stabilité thermique, mais faible dispersion, le dosage est généralement de 0,1% -0,2%, de préférence combiné avec du stéarate de butyle et des acides gras supérieurs.


3. Savon en métal


Des sels métalliques d'acides gras supérieurs, appelés savons métalliques, tels que le stéarate de baryum, convenant à une variété de matières plastiques, la quantité est d'environ 0,5%; le stéarate de zinc est approprié pour la polyoléfine, l'ABS, etc., la quantité est de 0,3%; stéarate de calcium Approprié aux plastiques d'usage général, pour la lubrification externe, dose 0.2% -1.5%; d'autres savons d'acide stéarique tels que le stéarate de cadmium, le stéarate de magnésium, le stéarate de cuivre.


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4. Cires de faible poids moléculaire


Une cire de bas poids moléculaire est une série d'oligomères ayant des propriétés différentes qui sont obtenues par craquage et oxydation de divers polyéthylène (homopolymère ou copolymère), polypropylène, polystyrène ou d'autres matériaux modifiés par des polymères. .


Ses principaux produits sont les suivants: homopolymère, homopolymère oxydé, copolymère éthylène-acide acrylique, copolymère éthylène-acétate de vinyle, ionomère de faible masse moléculaire et cinq autres catégories. Parmi eux, la cire de polyéthylène, nom chimique de la cire de polyéthylène est le polyéthylène glycol, nom anglais PEG (poly éthylène glycol) est le plus couramment utilisé.


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